Описание продукта
Распространенное использование двутавровой балки
(1) Используется при строительстве заводов и высотных-зданий;
(2) Используется в мостостроении и судостроении;
(3) Используется при строительстве баз по производству подъемно-транспортных машин и оборудования;
(4) Используется при изготовлении опорных и фундаментных свай.
Спецификация
Процесс производства двутавровой балки в основном включает в себя процесс горячей прокатки и сварки.
1. Процесс горячей прокатки: стальная заготовка нагревается до высокой температуры, а затем подвергается серии процессов прокатки для постепенного формирования формы двутавровой балки. Этот процесс имеет высокую эффективность производства, стабильное качество продукции и отличные механические свойства.
2. Процесс сварки: Форма двутавровой балки формируется путем сварки и сращивания. Качество сварки необходимо строго контролировать в процессе сварки, чтобы обеспечить прочность и вязкость сварного шва. В процессе сварки можно получить двутавровые балки особых характеристик и форм, отвечающие конкретным потребностям.
Он широко используется в различных строительных конструкциях, мостах, транспортных средствах, кронштейнах, машинах и т. д., таких как стальные опорные кронштейны для промышленных конструкций, стальные сваи и подземные инженерные опорные конструкции, конструкции промышленного оборудования, такие как нефтехимическая и электроэнергетическая промышленность, корабли, рамные конструкции для машиностроения, поезда, автомобили, кронштейны тяговых балок, портовые конвейеры, кронштейны для высокоскоростных-воротных дверей и т. д.
Технические характеристики
(Индивидуальные конфигурации доступны по запросу.)
элемент | ценить | ||
Название продукта | Сталь углерода И/У/Х профилирует раздел фланца стальных балок широкий для конструкции | ||
Техника | Горячекатаный/сварной | ||
Место происхождения | Китай | ||
Материал | К235Б, СС400, А-36, АС300Б, С355ДЖ0, С450ДЖ0-Т, С275ДЖР | ||
Стандартный | ASTM/AS/BS/GB/JIS | ||
Толщина | 5-36 мм | ||
Длина | 12 м или требование клиента | ||
Обработка поверхности | Оцинкованный / Черный | ||
Ширина фланца | 100-300 мм | ||
Толщина фланца | 8 мм-36 мм | ||
Ширина полотна | 96 мм-1000 мм | ||
Толщина полотна | 5-18.5 | ||
Служба обработки | Гибка, сварка, штамповка, резка |
Чертежи и размеры
Наша команда инженеров может предоставить индивидуальные проекты, отвечающие конкретным требованиям проекта.
1.Что такое швеллер?
Стальной швеллергорячекатаная-углеродистая сталь С-образной формы-с вертикальной стенкой и внутренними закругленными углами на верхних и нижних горизонтальных фланцах.. Стальные швеллеры состоят из широкой стенки и двух фланцев, которые могут быть параллельными или коническими.
2.Что сильнее: C-канал или I-луч?
Более легкие нагрузки и более короткие пролеты больше подходят дляС-каналы. В приложениях, которым не требуется большая-нагрузочная способность, они обеспечивают адаптируемость. Двутавровые балки выделяются в проектах, требующих тяжелых нагрузок, длинных пролетов и существенной структурной поддержки.
3.Какие четыре типа стали?
Сталь классифицируется и классифицируется на четыре группы:
Углеродистые стали.
Легированные стали.
Нержавеющие стали.
Инструментальные стали.
4.Каковы недостатки швеллерной стали?
Недостатки C-каналов
Их несущая способность может быть ограничена по сравнению с другими конструкционными профилями, что делает их менее подходящими для тяжелых условий эксплуатации.. Каналы C также уязвимы к скручиванию из-за их открытой конструкции, что требует тщательного рассмотрения в проектах с особыми требованиями к нагрузке.
5.Как изготавливается швеллер?
Эти каналы производятся методом горячей-прокатки, при котором полосы из мягкой углеродистой стали нагреваются до высоких температур, что делает их пластичными. Затем их пропускают через ролики, чтобы сформировать характерную форму буквы «С» с широкой вертикальной перемычкой и двумя фланцами.