Химический состав ASTM A992 (ASTM A992/A992M) и Q355B (GB/T 1591) строго контролируется и очень похож, что обеспечивает эквивалентность материалов и стабильные характеристики:
| Химический элемент | АСТМ А992 (АСТМ А992/А992М) | К355Б (ГБ/Т 1591) | Роль в производительности |
|---|---|---|---|
| Углерод (С) | Макс 0,23% | Макс 0,24% | Обеспечивает фундаментальную прочность; закрыты колпачками, чтобы избежать хрупкости и обеспечить свариваемость. Разница в 0,01% не имеет практического влияния на производство. |
| Марганец (Mn) | 1.00–1.65% | 1.00–1.60% | Первичный укрепитель; образует твердые растворы с железом для повышения текучести/прочности на разрыв. Немного более высокий максимум A992 (1,65% по сравнению с . 1.60%) повышает прокаливаемость без снижения пластичности. |
| Кремний (Si) | 0.15–0.40% | 0.15–0.40% | Раскисляет расплавленную сталь для уменьшения пустот; одинаковые диапазоны обеспечивают постоянную надежность и устойчивость к коррозии. |
| Фосфор (Р) | Макс 0,035% | Макс 0,035% | Контролируется для предотвращения хрупкости при низких-температурах (при чрезмерной сегрегации по границам зерен). |
| Сера (S) | Макс 0,035% | Макс 0,035% | Ограничено во избежание «горячей ломкости» (образование хрупкого сульфида железа во время прокатки/сварки). |
| Ванадий (V) | 0,01–0,08% (опционально) | 0,02–0,15% (опционально) | Микросплав добавлен для улучшения зернистой структуры; оба диапазона повышают прочность без ущерба для свариваемости. |
Идентичные пределы содержания углерода, кремния, фосфора и серы- (элементов, наиболее влияющих на прочность и технологичность)- гарантируют идентичное поведение ASTM A992 и Q355B при изготовлении и обслуживании. Отклонения по марганцу и ванадию минимальны и находятся в пределах, приемлемых для использования в конструкциях, без негативного влияния на производительность.