Трубопроводы являются важными строительными материалами, широко используемыми в заводских сооружениях, городском строительстве и жилищном строительстве. Среди многих категорий сварных труб обычно используются двухсторонние-стальные трубы, сваренные под флюсом, спирально-дуговые трубы, сваренные под флюсом, и спиральные трубы Q235B благодаря их превосходной стабильности формования и надежному качеству сварки.
Спиральная труба Q235B изготавливается из рулонной стальной ленты в качестве сырья. Посредством горячей экструзии и автоматической двух-проволочной двусторонней-дуговой сварки под флюсом получается высоко-прочная и экономичная-спиральношовная стальная труба, широко используемая в различных инженерных сценариях.
1. Особенности спиральной трубки Q235B
1.1 Производственные характеристики
Процесс производства прямошовных труб (LSAW) прост, отличается высокой эффективностью производства и относительно низкими затратами. Однако спиральношовные трубы (SSAW) обладают уникальными преимуществами:
Более высокая прочность сварного шва, чем у труб с прямым-шовом, благодаря спиральному углу сварки.
Трубы большого-диаметра можно производить с использованием более узких рулонов стали, что улучшает использование материала.
Из полосовой стали одинаковой ширины можно изготавливать трубы различного диаметра.
Однако по сравнению с прямошовными-трубами той же длины:
Спиральные трубы имеют сварные швы на 30–100 % длиннее, что увеличивает время сварки.
Скорость производства относительно ниже.
Поэтому:
Трубы небольшого-диаметра обычно свариваются прямым-швом.
Для труб большого-диаметра обычно используется спиральная сварка для повышения экономичности и прочности.
2. Производственные возможности компании
Компания занимает площадь 300 000 м², площадь застройки 60 000 м², уставный капитал 56 миллионов юаней и общие активы 220 миллионов юаней. Он обладает мощными производственными возможностями, поддерживаемыми несколькими современными производственными линиями:
2.1 Линии по производству спиральношовных труб
Четыре двусторонних-спиральных трубопровода, сваренных под флюсом.
Годовой объем производства: 200 000 тонн.
Размерный ряд: Φ219–3600 мм, толщина стенки 6–40 мм.
2.2 Высокочастотные-трубопроводы ВПВ (с прямым швом)
Две линии высокочастотных-прямолинейных-стальных труб
Годовой объем производства: 120 000 тонн.
Размерный ряд: Φ219–820 мм, толщина стенки 6–30 мм.
2.3 Промышленные марки
Q235
Q345
API 5L X52, X60
Специальные марки и материалы по индивидуальному заказу
2.4 Реализуемые стандарты продукции
ГБ/Т 5037
ГБ/Т 5040
СЮ/Т 9711.1
СИ/Т 9711.2
Среди них двусторонние-трубы, сваренные под флюсом, спиральные трубы 16Mn, спиральные трубы Q235B и другие изделия, заслужившие неизменную похвалу пользователей.
3. Области применения
Спиральношовные стальные трубы компании широко используются в:
Морские инженерные объекты
Нефтехимические трубопроводы и сооружения
Строительство и строительные металлоконструкции
Промышленное оборудование, резервуары и напорные трубопроводы
Муниципальный водный транспорт и проектирование фундаментов
Широкий спектр применения подчеркивает превосходные механические свойства, целостность сварных швов и коррозионную стойкость спиральных труб Q235B.
4. Сварка, резка и контроль качества спиральной трубы Q235B.
4.1 Ультразвуковая дефектоскопия в режиме онлайн
Готовые сварные швы подвергаются контролю с помощью непрерывного ультразвукового автоматического детектора, позволяющего:
100% покрытие сварного шва
Автоматическая сигнализация и маркировка любых дефектов
Регулировка параметров-в режиме реального времени операторами для оперативного устранения дефектов
4.2 Резка и первая проверка
После плазменной резки каждая партия труб подвергается:
Механические испытания производительности
Анализ химического состава
Проверка состояния плавления
Проверка внешнего вида и качества поверхности
Дополнительный неразрушающий контроль (НК)
Только после прохождения первой проверки можно приступить к серийному производству.
4.3 Ручной УЗ и рентген-обзор
Зоны сварных швов, отмеченные акустическим детектором, подвергаются:
Ручной ультразвуковой контроль
Повторное рентген-обследование
Повторная-сварка и повторные испытания до полного устранения всех дефектов.
4.4 Испытание гидростатическим давлением
Каждая стальная труба подвергается:
Гидростатическое испытание давлением
Оценка давления радиального уплотнения
Это обеспечивает структурную целостность и соответствие требованиям транспортировки и структурного применения.
Спиральношовные трубы Q235B предлагают:
Высокая прочность сварного шва
Производство гибкого диаметра
Надежное качество, подтвержденное обширными неразрушающими испытаниями.
Крупномасштабное-производство
Широкий охват промышленного применения
Благодаря передовой технологии сварки под флюсом, строгому контролю качества и современному контрольному оборудованию компания поставляет высоко-прочные, долговечные и соответствующие отраслевым-стандартным спиральношовным трубам, которым доверяют пользователи во многих отраслях.