Хотя ASTM A36 обычно используется в-катаном (горяче-катаном) состоянии, он может подвергаться различным термическим обработкам для конкретных целей, часто для изменения свойств для механической обработки или обслуживания:
Отжиг:Нагрев до 843–871 градуса (1550–1600 градусов по Фаренгейту) и медленное охлаждение. Это делается для смягчения стали, снятия внутренних напряжений и улучшения пластичности и обрабатываемости, особенно если материал подвергался холодной-обработке.
Нормализация:Нагрев до 899–954 градусов (1650–1750 градусов по Фаренгейту) с последующим охлаждением на воздухе. Это улучшает структуру зерен, что приводит к более однородным и слегка улучшенным механическим свойствам по сравнению с-прокатанным состоянием. Снимает напряжения и гомогенизирует микроструктуру.
Снятие стресса:Нагрев до 677–927 градусов (1250–1700 градусов по Фаренгейту) и медленное охлаждение. Основная цель — снизить остаточные внутренние напряжения в результате механической обработки, сварки или холодной штамповки без существенного изменения твердости или прочности. Это сводит к минимуму искажения в прецизионных компонентах.
Закалка (закалка и отпуск):Хотя это нетипично для A36 из-за низкого содержания углерода, его можно подвергнуть поверхностной закалке. Такие процессы, как науглероживание (добавление углерода на поверхность при температуре 899–927 градусов / 1650–1700 градусов по Фаренгейту) с последующей закалкой (быстрое охлаждение от 788–816 градусов / 1450–1500 градусов по Фаренгейту), позволяют создать твердый, износостойкий-корпус на прочном, пластичном сердечнике. Это используется для таких деталей, как шестерни или штифты, требующие износостойкости.
Важно отметить, что для конструкционных применений A36 почти всегда используется в-прокатном или нормализованном состоянии, поскольку базовая спецификация не требует такой обработки.