Химический состав двутавровых балок ASTM A36 строго определен, чтобы обеспечить свариваемость, прочность и пластичность. Она классифицируется как мягкая низко-углеродистая сталь. Состав проверяется термическим анализом на мельнице. Ключевые элементы и их типичные диапазоны/максимумы следующие:
| Элемент | Диапазон спецификации (%, макс., если не указано иное) | Роль в двутавровых балках A36 |
|---|---|---|
| Углерод (С) | максимум 0,29% (для фигур) | Первичный усилитель. Более высокое содержание углерода увеличивает прочность на разрыв, но снижает пластичность и свариваемость. Предел обеспечивает хорошую технологичность. |
| Марганец (Mn) | 0.60 - 1.20% | Увеличивает прочность и твердость. Важно отметить, что он реагирует с серой с образованием сульфида марганца (MnS), предотвращая образование хрупкого сульфида железа и уменьшая «горячую ломкость», что жизненно важно для горячей -прокатки H-балок. |
| Фосфор (Р) | 0,040% макс. | Остаточная примесь. Он увеличивает прочность, но вызывает сильную хрупкость («холодную одышку»). Его содержание сведено к минимуму для сохранения прочности. |
| Сера (S) | 0,050% макс. | Остаточная примесь. Он может улучшить обрабатываемость, но в первую очередь ограничен, поскольку способствует растрескиванию во время горячей-обработки и сварки («горячая ломкость»), если его не контролировать марганцем. |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.40% (или максимум 0,40%) | Используется как раскислитель при выплавке стали (спокойная сталь). Он увеличивает прочность и твердость. |
| Медь (Cu) | 0,20% мин. (если указано) | Опциональное дополнение для повышения устойчивости к атмосферной коррозии. |
Этот особый баланс элементов делает A36 отличным выбором для процесса горячей-прокатки, используемого для создания структурных форм, таких как двутавровые балки, обеспечивая надежное сочетание умеренной прочности, хорошей пластичности и отличной свариваемости для общих конструкций.